Bloggang.com : weblog for you and your gang
อ๊ะ....อ๊ะ....อย่าแอบดูอย่างเดียวจิ เข้าไปทักทายกันที่ "หน้าเกริ่นนำ" หน่อยนะจ๊ะ
Group Blog
เกริ่นนำ
ถาม-ตอบ งานเฟอร์
My Company
หัดทำงานไม้
อยากเป็น "ช่างไม้"
อุปกรณ์ยอดนิยม
D-I-Y มั้ง
ลองอ่านดู
Productivity corner
<<
ธันวาคม 2551
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
11 ธันวาคม 2551
ไตเติล ตอนที่999 ตกแต่ง-หลอกลวง-ปิดบัง
All Blogs
ไตเติล ตอนที่999 ตกแต่ง-หลอกลวง-ปิดบัง
ไตเติล ตอนที่ 6 ไม้จริง อัดประสาน
ไตเติล ตอนที่4 กรรมวิธีการผลิตไม้อัด
ไตเติล ตอนที่1 อารัมภบท (เช่นเคย)
ไตเติล ตอนที่2 ชนิดของสี ที่ใช้งานเฟอร์ฯ ไม้
ไตเติล ตอนที่999 ตกแต่ง-หลอกลวง-ปิดบัง
หัวเรื่อง กะเนื้อเรื่อง มันจะเกี่ยวกันมั้ยฟระเนี่ย
ไอ้ที่ว่าตกแต่ง-หลอกลวง-ปิดบังเนี่ย ผมกำลังจะพูดถึง
เยื่อไม้ฝานบาง (Veneer)
หรือที่เรามักเรียกทับศัพท์ภาษาอังกฤษว่า
วีเนียร์
นั่นเอง
เรื่องนี้ ผมได้แพล่มไปบ้างครั้งนึงแล้ว ใน
ไตเติล ตอนที่2 มีอะไร ใช้ทำเฟอร์นิเจอร์ไม้บ้างล่ะ
เยื่อไม้ฝานบาง (วีเนียร์)
เกิดขึ้นมาจากสาเหตุของป่าไม้ ที่ลดลงทุกวัน
โดยเฉพาะไม้เชิงพาณิชย์ มูลค่าสูง ที่มีลวดลาย, สีสัน ทางธรรมชาติที่สวยงาม
ทำให้มีการโค่นต้น ลงมาเป็นซุง จำนวนมาก
กระบวนการปลูกทดแทน เกิดขึ้นไม่ทัน (หรือไม่มีหว่า
) ไม่เพียงพอกับความต้องการของตลาด
หรือเกิดขึ้น ก็เป็นเพียงซุง ต้นเล็กๆ เท่านั้น ขนาดไม่เพียงพอ ที่จะนำมาทำเป็นชิ้นงานได้
ไอ้คนเราเนี่ยแหละ มันจะหาทางทำให้ได้ (เฮ้อ พูดมาก ก้อเข้าตัวแฮะ
)
จึงเกิดหัวใส ใช้ไอ้ต้นไม้เล็กๆ นั่นแหละ พัฒนาเป็นเยื่อไม้ฝานบาง
หรือ
วีเนียร์
ชื่อที่เราจะคุ้นเคยกันมากกว่า
เพื่อจะนำมาปิดทับแผ่นไม้ ที่เกรดต่ำ หรือแผ่นผลิตภัณฑ์จำพวกไม้อัด, MDF, PB
เป็นการเพิ่มมูลค่า ให้วัตถุดิบเหล่านี้ ที่มันไม่มีความสวยงามในตัว
แต่..... การใช้ไม้ต้นเล็ก มันก้อจะได้เพียงวีเนียร์ ที่มีขนาดเท่ากับไม้ต้นเล็กเท่านั้น
เพราะฉนั้น จึงต้องมีกระบวนการ ดัดแปลงเพิ่มเติมให้มันใหญ่ขึ้น ได้ตามขนาดที่ต้องการใช้งาน
และมีความสวยงาม เมื่อสำเร็จเป็นสินค้าด้วย
ทีนี้ เรามาลองดูกันมั้ยว่า การทำเป็นแผ่นใหญ่ เค้าทำกันอย่างไร
ถ้าเริ่ม จากกระบวนการต้น จากซุงมาเลยละกัน
1.ซุง ที่ได้มา จะถูกนำลงในหม้อต้มขนาดใหญ่ จนนิ่ม
2.เข้าเครื่องฝาน ลักษณะเครื่องประหารหัวสุนัข ของท่านเปาบุ้นจิ้น
โดยตั้งขนาด ว่าต้องการให้ มีความหนากี่ มม.
(โดยส่วนใหญ่ที่เคยทำ จะมี 1 มม., 0.7 มม.,0.6 และ 0.5 มม.)
ไม่มีรูปประกอบน่ะครับ พอดีไลน์โรงเลื่อยปิด จากการไม่คุ้ม OH.
เดี๋ยว จะลองค้นหารูปเก่าดู ว่าพอมีเก็บไว้หรือไม่ ต้องรอว่างก่อน
3.เมื่อได้ วีเนียร์ เป็นลักษณะแผ่นบางๆ เรียบร้อยแล้ว
ต้องไปผึ่งให้แห้งก่อน มาดำเนินการต่อไป
4.วีเนียร์ ที่แห้งดีแล้ว จะถูกนำมาตัดริมขอบรอบด้านทั้งหมด ให้เป็นเส้นตรง
(เวลาฝานออกมา วีเนียร์ที่ได้ มันจะเป็นเคิร์ฟตามแนวลำต้นน่ะครับ)
โดยนำเข้าเครื่องตัดริมวีเนียร์ ซึ่งลักษณะจะคล้ายเครื่องฝานวีเนียร์ มีใบมีด ไว้สับลงมาเหมือนกันครับ
จากในรูปด้านบน จะเห็นแนวแสงสีแดง อันนั้น คือ แนวที่จะตัด
เหนือขึ้นไป จะเห็นขอบสีเหลือง อันนั้นแหละครับ ใบมีด
เมื่อเล็งแนว ที่ต้องการได้แล้ว จะกดปุ่มรัน การ์ดป้องกันจะลงก่อน
จากนั้น ใบมีดก้อ.................. ฉับ
จากนี้ จะนำวีเนียร์ ไปต่อเป็นหน้าใหญ่เลยก็ได้ครับ โดยใช้กระดาษกาวน้ำต่อเอา
ไอ้ที่เห็นเป็นรูๆ ในภาพนั่นแหละครับ
แต่...... การต่อวิธีนี้ไม่เหมาะกะการนำวีเนียร์ ไปทำสี
เพราะ เวลาทำสีเสร็จ มันจะเกิดเส้นดำ ตามแนวรอยต่อวีเนียร์
เพราะฉนั้น จึงมีวิธีการต่อด้วยเส้นกาวแทน ที่จะสามารถนำไปทำสี โดยไม่เกิดเส้นดำได้
5.นำวีเนียร์ ที่ตัดริมเสร็จแล้ว มาต่อโดยวิธีการเย็บกาว
(เหมือนเย็บผ้าเลยครับ เพียงแต่เปลี่ยนจากเส้นด้าย กลายเป็นเส้นกาวแทน)
โดยการนำวีเนียร์ เข้าเครื่อง จะเป็นเหมือนลักษณะการเย็บผ้าต่อกัน
คือ การนำวีเนียร์ 2 แผ่น เข้าหาหัวเย็บ ต่อกันตรงกลางด้วยเส้นกาว
จากนั้น ก็จะได้งานออกมาลักษณะนี้ โดยแทบจะมองไม่เห็นแนวต่อของวีเนียร์
ก็จะทำอย่างนี้ไปเรื่อยครับ จนกว่าจะได้หน้ากว้างที่ต้องการ
6.เมื่อได้วีเนียร์หน้ากว้างตามที่ต้องการแล้ว ก็จะนำไปปิดบนแผ่นชิ้นงาน ที่เตรียมรอไว้
โดยนำชิ้นงาน ทากาวลาเท็กซ์อุตสาหกรรม
(ที่ต้องใช้อุตสาหกรรมต่อท้ายกาว เหตุเพราะกาวตัวนี้ ผมจะต้องผสมแป้งมัน, สารพิเศษลงไปเพิ่มในเนื้อกาวด้วยครับ)
แล้วขึ้นเครื่องอัดความร้อน (Hot Press) ที่อุณหภูมิ 190 องศาเซลเซียส (แล้วแต่เทคนิค และรุ่นเครื่องนะครับ)
เพื่อนๆ ลองสังเกตุ ที่ด้านขวามือของภาพ จะมีเกจบอกระดับความร้อนอยู่บน (ที่กรอบสีดำครับ)
ส่วนเกจอันล่าง คือ บอกแรงอัด ที่ใช้ ณ.เวลาอัดชิ้นงาน
ด้านข้าง ของรูป จะสังเกตุเห็นท่อหุ้มฟลอยด์สีเงินไว้
อันนั้น คือ ท่อที่ส่งไอน้ำความร้อนสูง จากหม้อต้มเข้าเครื่องครับ
เครื่องรุ่นนี้ จะมีอยู่ 4 ชั้น แต่ละชั้นขึ้นชิ้นงานขนาด 1.20 x 2.40 ม. ได้
(เท่ากับขนาดแผ่นผลิตภัณฑ์มาตรฐานครับ)
โดยระยะเวลาการอัดแผ่นวีเนียร์ กะชิ้นงานบนเครื่อง จะใช้ระยะเวลาที่ 1 นาที ต่อรอบการอัด
เอาล่ะครับ ทั้งหมดก็จบขั้นตอนของการตกแต่ง-หลอกลวง-ปิดบังแล้ว
เมื่อชิ้นงานลงมาจากเครื่อง ผิวหน้าของชิ้นงาน ก็จะเป็นลายไม้ที่เราต้องการ
ก่อนส่งไปเริ่มกระบวนการ ขึ้นรูปเป็นสินค้าต่อไปครับผม
เช่นเคยครับ เข้ามาแล้ว อย่าลืมแวะ
ทักทาย
กันบ้างนะครับ
Create Date : 11 ธันวาคม 2551
Last Update : 20 สิงหาคม 2558 0:54:54 น.
0 comments
Counter : 5744 Pageviews.
Share
Tweet
ko7vasan
Location :
[ดู Profile ทั้งหมด]
ฝากข้อความหลังไมค์
Rss Feed
Smember
ผู้ติดตามบล็อก : 19 คน [
?
]
มี 2-3 เรื่อง ที่อยากจะขอบอกเล่าเก้าสิบกันไว้ก่อน
1.ภูมิปัญญาที่เห็นในนี้ มาจากประสบการณ์การทำงานส่วนตัว
ซึ่งอาจจะไม่ตรงกับทฤษฎี ที่มีอยู่เป็นแนวทางในการศึกษาเท่านั้น
2.เพื่อป้องกันปัญหา ที่อาจจะเกิดขึ้นขอสงวนสิทธิ ในบทความ และภาพถ่ายทั้งหมด ที่มี
ถ้าผู้ใด จะนำไปเผยแผ่ขอให้ได้รับการอนุญาติ จากผมก่อน
3.การตอบปัญหา ทั้งหมด ที่มีขอให้เข้าใจนิดส์ส์ส์ส์ส์นึงว่า
ทางผม ไม่ได้เห็น,จับต้อง ชิ้นงาน หรือเฟอร์นิเจอร์
เพราะฉนั้น คำตอบที่ได้ไปพอใช้เป็นแนวทางในการแก้ปัญหาได้
แต่........ ต้องอาศัยการสังเกตุ การศึกษาของตนเองด้วยนะครับ
Sun associates
แอบไปดึงเค้ามา สิ่งน่าสนใจ
สุนัขไทยหลังอาน สวยๆ
ที่พักอาศัยสวยๆ
ร้านสลัดสุขภาพ
คลีนิคดีๆ
เบเกอรี่แสนอร่อย
Friends' blogs
Webmaster - BlogGang
[Add ko7vasan's blog to your web]
Links
พิโคที
สมาคมอุตสาหกรรมเครื่องเรือนไทย
ดีสวัสดิ์
แมคไมเคิล
แฟนซีวู๊ด
ซันคาบิเนต
ยูนิเวอร์แซล พาราวู๊ด
ปราการ
เฮเฟเล่
Hettich
วนชัย
ไทยคาร์เพนเตอร์
นีสเทิร์น กรุ๊ป
ฮาวายไทย
ร็อคเวิธ
คาร์เพนเตอร์ไอเดีย
วู๊ดเวิร์คกิ้งไทย
ไทยวู๊ดเวิร์คกิ้ง
ไทยรักเฟอร์
ไทโยเพ้นท์
ไทย-โดโน่
BlogGang.com
Pantip.com
|
PantipMarket.com
|
Pantown.com
| © 2004
BlogGang.com
allrights reserved.