ความสำคัญของปัญหา
ในปัจจุบันนี้วงการอุตสาหกรรมมีการตระหนักถึงความสำคัญของการเพิ่มผลผลิต เพราะการเพิ่มผลผลิตเป็นหัวใจหลักของธุรกิจทุกแขนง นอกจากการเพิ่มผลผลิตให้มากขึ้นแล้วผลผลิตที่ได้มาต้องมีคุณภาพและประสิทธิภาพด้วย การเพิ่มผลผลิตจึงทำได้หลายวิธี เช่น การดัดแปลงและการศึกษาค้นคว้าออกแบบเครื่องจักรให้ทันสมัยเพื่อช่วยเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิต เป็นต้น แต่เทคนิคเหล่านี้ต้องใช้ต้นทุนสูง การศึกษางานจึงเป็นเทคนิคอีกอย่างหนึ่ง ที่ช่วยเพิ่มผลผลิตให้ใช้ได้กับเทคโนโลยีการผลิตแบบดั้งเดิมและแบบสมัยใหม่ เทคนิคการศึกษางานทำให้สามารถใช้ปัจจัยการผลิตต่างๆ ที่มีอยู่ให้เกิดประโยชน์และประสิทธิภาพสูงสุด สามารถหาเวลามาตรฐานของงานต่างๆ ได้ ข้อมูลที่ได้จึงมีประโยชน์ต่อการวางแผนการผลิตเป็นอย่างยิ่ง
เมื่อกล่าวถึงการเพิ่มผลผลิตนั้น เราสามารถที่จะทำการเพิ่มผลผลิตได้หลายรูปแบบ เช่น
การลดเวลาในการผลิต (Cycle Time) การลดต้นทุนของวัตถุดิบ (Material cost) ที่ใช้ในการผลิตการลดจำนวนของเสีย (Def ect Reduction) และอื่น ๆ ซึ่งตามที่ (Sumanth) (1985) ได้กล่าวถึงประเภทของเทคนิคในการเพิ่มผลผลิตไว้ด้วยกัน 5 ประเภท ดังนี้ คือ
1.1.1 เทคนิคการเพิ่มผลผลิตโดยพิจารณาจากการทำงาน- เกี่ยวข้องกับการใช้ วิธีการการศึกษาการทำงาน (Work Study) มาทำการวิเคราะห์การทำงาน และหลักการ ทาง กายศาสตร์ (Ergonomics)
1.12 เทคนิคการเพิ่มผลผลิตโดยนำเทคโนโลยีเข้ามาช่วยในการทำงาน - เกี่ยวกับการใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์เช่น CAD มาช่วยในการออกแบบ CAM,\ มาช่วยในการออกแบบ วางแผน และควบคุมกระบวนการผลิต Simulation Program เข้ามาวิเคราะห์การทำงานของผลิตภัณฑ์ และหุ่นยนต์เข้ามาช่วยในการผลิต
1.1.3 เทคนิคการเพิ่มผลผลิตโดยพิจารณารูปแบบการทำงานของพนักงาน – เกี่ยวกับ การใช้ กิจกรรมกลุ่ม เช่น กลุ่มควบคุมคุณภาพ (QOC) เข้ามาช่วยลดจำนวนของเสียและการใช้ระบบค่าแรงจูงใจในการเพิ่มผลผลิต
1.1.4ทคนิคการเพิ่มผลผลิตโดยพิจารณาคุณค่าและรูแบบของผลิตภัณฑ์ – เกี่ยวกับการใช้ เรื่องวิศวกรรมคุณค่า (Value Engineering) ในการใช้ทรัพยากรให้คุ้มค่าที่สุด และการใช้ผลิตภัณฑ์มาตรฐานในการผลิต
1.1.5เทคนิคการเพิ่มผลิตโดยพิจารณาระบบการจัดการของวัสดุ - เกี่ยวกับการจัดการวัสดุ ระบบวางแผนความต้องการวัสดุ (Material requirement planning MRP) และระบบทันเวลาพอดี ( Just in time JIT )
ใช้เทคนิคการเพิ่มผลผลิตโดยนำเทคโนโลยีเข้ามาช่วยในการทำงาน เนื่องจากในระบบการผลิตของโรงงานอุตสาหกรรมโดยทั่วไป จะใช้เครื่องจักรแบบธรรมดา ซึ่งจะต้องใช้แรงงสนจากคนในการทำงานาและควบคุม ซึ่งการทำงานในลักษณะนี้เหมาะสมกับ อุตสาหกรรมขนาดเล็กเท่านั้นแต่ถ้าเป็นการผลิตจำนวนมาก (Mass Production) จะมีการ นำเอาระบบอัตโนมัติ เข้ามาใช้ในการสั่งงานในเครื่องจักรทำงาน เพื่อให้ เครื่องจักรสมมารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพราะระบบอัตโนมัติมีความรวดเร็วแม่นยำกว่า
การใช้แรงงานาจากคน
จากแนวทางดังกล่าวคณะผู้ศึกษาจึงคิดการจัดสร้างขุดจำลองระบบการผลิตแบบสายพานซึ่งเป็นระบบที่มีใช้กันอย่างกว้างชวางาในวงการอุตสาหกรรม เพื่อศึกษาหลักการทำงาน ปัญหา ในการทำงาน และจัดเก็บข้อมูลเพื่อใช้เป็นแนวทางในการพัฒนาระบบการผลิตในอุตสาหกรรมต่อไป
1.2วัตถุประสงค์ของการวิจัย
1.2.1เพื่อศึกษาระบบการผลิตแบบสายพานที่ใช้ในอุตสาหกรรม
1.2.2เพื่อออกแบบและจัดสร้างชุดจำลองระบบการผลิตแบบสายพาน
1.3ขอบเขตของการวิจัย
1.3.1 ออกแบบและจัดสร้างชุดจำลองระบบการผลิตแบบสายพาน
1.3.2 จัดสร้างชุดจำลองระบบลำเลียงขนาด 1000 x 500mm x 1500mm ที่สามารถวาง ชิ้นงานขนาด 50mm x 50mm x 50mm
1.3.3 มีระบบการตรวจจับและแยกชิ้นงาน 2 สถานี
1.3.4 ระบบสามารถต่อเชื่อมและควบคุมด้วยไมโครคอนโทรลเลอร์
1.4วิธีดำเนินการวิจัย
1.4.1 ศึกษางานข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับโครงงาน
1.4.2. นำเสนอหัวข้อและกำหนดขอบเขตของโครงงาน
1.4.3 ศึกษาทฤษฎีต่างๆที่เกี่ยวข้องรวบรวมข้อมูล
1.4.5 ออกแบบและจัดสร้างชุดจำลองการศึกษางาน
1.4.6 ศึกษาวิธีการทดลองในการใช้ชุดจำลอง
1.4.7 บันทึกผลการทดลองและเก็บข้อมูลที่ได้จากชุดจำลอง
1.4.8 สรุปผลการทดลองชุดจำลอง
1.4.9 รวบรวมข้อมูลและเอกสารที่เกี่ยวข้อง
1.4 .10 จัดพิมพ์ปริญญานิพนธ์

1.5ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับจากการวิจัย
1.5.1สามารถวางแผนการลดต้นทุนได้โดยเห็นภาพจริง
1.5.2สามารถวางแผนการทำงานได้โดยภาพจริง
1.5.3สามารถลดเวลาในการทำงานได้โดยเห็นภาพจริง
1.5.4สามารถศึกษาการทำงานได้โดยเห็นภาพจริง
1.5.5สามารถแก้ปัญหาที่เกิดจากงานได้

Create Date : 04 ธันวาคม 2549		0 comments
Last Update : 4 ธันวาคม 2549 16:55:43 น.
Counter : 1756 Pageviews.
Share Tweet