ธาตุแต่ละธาตุที่ปะปนกันอยู่ในเหล็กมีผลกระทบต่อคุณลักษณะของเหล็กทั้งสิ้น โดยมาตรฐานส่วนมากจะใช้ธาตุหลัก ๆ อยู่ 5 ธาตุในการพิจารณา คือ คาร์บอน, ซิลิกอน, แมงกานีส, ซัลเฟอร์, ฟอสฟอรัส
คาร์บอน (Carbon, C) เป็นธาตุหลักที่ส่งผลลัพธ์โดยตรงต่อการเพิ่มสมรรถนะของเหล็ก การเพิ่ม-ลด ปริมาณของคาร์บอนที่รวมกันอยู่ในเหล็กจะทำให้อุณหภูมิหลอมเหลวของเหล็กปรับเปลี่ยนตามไปด้วย หากปริมาณของคาร์บอนที่เพิ่มขึ้น ค่าความคงทน (Strength), ค่าความแข็ง (Hardness) และค่าความต้านทานการสึกหรอ (Wear Resistance) ของเหล็กก็จะเพิ่มด้วย แต่อัตราการยืด (Elongation) จะต่ำ
ซิลิกอน (Silicon, Si) เมื่อปริมาณของธาตุซิลิกอนมีสูงกว่า 0.25% จะส่งผลลัพธ์ต่อค่าความแข็งแรงและค่าความสามารถในการอบหุ้มแข็ง ปริมาณซิลิกอนที่สูงขึ้น อาจทำให้เกิดผิวเหล็กที่มีความขรุขระไม่เรียบ ไม่ลื่น Silicon เป็นธาตุที่ส่งผลลัพธ์โดยตรงต่อความสามารถในการชุบสังกะสี (Galvanizing) โดยปริมาณซิลิกอนที่เหมาะสมสำหรับการเคลือบสังกะสี คือ น้อยกว่า 0.03% และ 0.14 ถึง 0.25% Silicon ใช้เป็นตัวกลางที่ทำให้เกิดการตอบสนองออกซิไดซิ่ง (Oxidizing) ทำให้เหล็กทนเพิ่ม อีกทั้งเพิ่มความทนต่อการเสียดสี เพิ่มค่าแรงดึงที่จุดคราก (Yield Point) ของเหล็กให้สูงขึ้นมาก แมงกานีส (Manganese, Mn) Manganese เป็นธาตุที่ไม่จำเป็นในเนื้อเหล็กใช้เป็นตัวไล่กำมะถัน (S) ซึ่งจะหายไปในขณะหลอม ทำให้เหล็กอบชุบแข็งง่ายขึ้น ช่วยเพิ่มค่าความเค้นที่จุดคราก (Yield Strength) เมื่อปริมาณของแมงกานีสในเนื้อเหล็กเพิ่มปริมาณ ซึ่งหากเทียบระหว่างแมงกานิสและคาร์บอนแล้ว แมงกานีสจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับเหล็กเป็นอัตราส่วน 1/6 เท่าของคาร์บอน แมงกานีสสามารถรวมตัวกับซัลเฟอร์ เกิดเป็นแมงกานีลซัลไฟด์ในเนื้อเหล็กได้ ซึ่งจะไปสลายสรรพคุณทางกลของเหล็ก ทำให้เกิดรอยแตกที่ผิว
ซัลเฟอร์ (Sulphur, S) Sulphur เป็นธาตุที่ไม่จำเป็นต้องมีในเหล็ก เนื่องจากเป็นตัวที่ทำให้ค่าความแข็งแกร่งของเหล็กลดลงและยังสามารถทำให้เกิดรอยแตกในเหล็กได้อีกด้วย ฟอสฟอรัส (Phosphorus, P) Phosphorus เป็นธาตุที่ไม่ต้องการให้มีอยู่ในเหล็ก สามารถลบล้างออกได้โดยขบวนการ Electric Arc Furnace Phosphorus ทำให้เหล็กเปราะและง่ายต่อการเกิดรอยแตก
การเจาะจงใส่ฟอสฟอรัสในเหล็กบางครั้ง ก็เพื่อต้องการเพิ่มความคงทน เพิ่มความสามารถในการกลึง ใส กัด และเจาะ (Machinability) เพิ่มความสามารถในการทำสี อลูมิเนียม (Aluminium, Al) Aluminium เป็นตัวลดปริมาณออกซิเจนในน้ำเหล็กได้อย่างมากที่สุด (Al-Killed Steel) Aluminium สามารถรวมตัวกับธาตุไนโตรเจนเกิดเป็น AIN ซึ่งมีสรรพคุณเปราะมาก อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวในการหล่อได้ โครเมียม (Chromium, Cr) Chromium ช่วยปรับปรุงสรรพคุณด้านความต้านทานการกัดกร่อน การสึกหรอ และเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กกล้า นิกเกิล (Nickel, Ni) Nickel ช่วยเพิ่มความคงทน, ความแข็ง, ความแกร่ง (Toughness) และความต้านทานการกัดกร่อน ไม่เป็นสนิมง่าย ทนความร้อน
Nickel สามารถช่วยลดผลร้ายของทองแดงที่มีต่อเหล็กกล้าได้ โดยจะช่วยเพิ่มความสามารถในการละลายของทองแดงในเกรนเหล็กให้เพิ่ม ทำให้ไม่เกิดทองแดงบริสุทธิ์ตกตะกอนอยู่ตามขอบเกรน Nickelไม่สามารถลบล้างออกได้ในขั้นตอนการผลิตเหล็กกล้า ทองแดง (Copper, Cu) Copper เป็นธาตุที่ไม่สามารถขจัดออกได้ในขั้นตอนการทำ (Steel Making) ไนโอเบียม (Niobium, Nb) Niobium ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอ โดยทำให้เม็ดเกรนของเหล็กกล้ามีขนาดเล็ก ไทเทเนียม (Titanium, Ti) Titanium สามารถเพิ่มความแข็งแรงได้อย่างมากในเหล็กกล้า โดยไทเทเนียมจะไปจับตัวกับคาร์บอนเกิดเป็นสารประกอบคาร์ไบด์ เป็นธาตุผสมที่สำคัญในเหล็กสเตนเลส เพื่อป้องกันการถูกกัดกร่อนตามขอบเกรน นอกจากนั้น ไทเทเนียมยังช่วยทำให้เหล็กมีเกรนละเอียด วาเนเดียม (Vanadium, V) Vanadium เพิ่มความแข็งแรง โดยทำให้เม็ดเกรนของเหล็กกล้ามีขนาดเล็กลง และยังพิ่มความต้านทานการสึกหรอของเหล็กกล้า และทำให้เหล็กทนต่อความร้อนได้ดี ดีบุก (Tin, Sn) Tin ทำให้เหล็กกล้าเปราะและแตกได้ง่าย และไม่สามารถขจัดออกจากเหล็กกล้าได้ ต้นกำเนิดของดีบุกในเหล็กกล้าที่มาจากขบวนการสร้างแบบใช้เศษเหล็กเป็นวัตถุดิบ คือ กระป๋องน้ำอัดลม, กระป๋องต่าง ๆ ที่ชุบด้วยดีบุก
โมลิบดินัม (Molybdeum, Mo) Molybdeum ไม่สามารถถูกขจัดออกได้ในกระบวนการการผลิตเหล็กกล้า เพิ่มความแข็งและความแข็งแรงให้กับเหล็กกล้า และเพิ่มความแข็งและความแข็งแรงให้กับเหล็กกล้า
Create Date : 28 กุมภาพันธ์ 2560 |
Last Update : 28 กุมภาพันธ์ 2560 10:03:43 น. |
|
0 comments
|
Counter : 537 Pageviews. |
|
|